齐心协力,全力确保隧道窑改造任务圆满完成!!

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百斯特公司柱式车间截止2019年1月25日进行改造到3月18日正式投产点火后在20天内使得隧道窑炉产能达到46车/天,产品综合质量100%超出预期设定目标。此次改造项目计划工作,各方面都保质保量提前完成,这是公司高层精心部署,各部门上下通力协作的结果!                                                                                          
          01车间改造进度超预期12天完成

                                                               

  柱式车间改造后原本计划3月20日柱式窑改造后点火,在刘董事长规划和精心布置下,各部门全力配合下,隧道窑在3月18日成功点火,比预期计划进度提前了整整12天,针对改造工程,董事长多次亲自召会,对实施方案和施工进度做出重要指示且落实责任:高本良副总主抓基建项目建设;技术部长徐林,主负责设备选型及各项技术、工艺流程设计;生产部部长陈部长分萍作为总调度,负责统筹规划改造全面落实;副部长吴剑主负责监督改造工作现场管理;设备宋部长负责设备安装及调试;采购部朱部长负责施工建设过程中各种材料和设备的采购工作。
                                                               
   按照公司的部署安排,副总经理高本良,对于项目改造建设,立即组织制定了详细的实施方案,从制度建设、职责分工、现场监监管以及考核评比等方面做了多方面大量的详细工作。白天在工地上跑,到了傍晚还在整理各类资料。有时问他“怎么还没下班”,高总都是笑着回应“快了,快了”但往往他办公室的灯都是最晚关的……
   技术部长徐林、生产部长陈芬萍、吴剑,设备部长宋国建等人,几乎将工作地点设在了施工现场,为便于充分掌握实施细节,在车间改造的过程中,身先士卒,冲在一线,盯在现场,统筹谋划,协调推进。时不时根据实际的情况,给出优化意见,切实确保工程的快速推进和实施。
   采购部长朱磊带领黄永强等人,为了项目建设过程的各种原料、辅料、五金工具、设备等物品,不仅仅需要做好各部门的沟通协调工作,而且经常为了设备等采购到外地出差和供应商谈判。并多次召开设备选型会议,确保改造工程的快速推进。
                                                               
   除此之外,还有设备部新来的部长宋国建,刚入职就带领钳电老师傅李树萍、李维萍、段秋生、陈勇投入到紧张而又忙碌的工作当中,为了调试和安装各类设备,常常全体加班,不喊苦,不喊累,率先起到高层主管的带头模范作用。
各部门通力协作,团结一心,围绕着核心目标,日以继夜,终于短时间内圆满完成改造任务,并取得良好效果。此次工程改造的圆满完成,充分展现了我们百斯特这支团队,是一支能打仗、打胜仗、能公关的王牌之师。尤其是面对重大攻关项目,大家没有退缩,用于担当,这就是我们百斯特成立10年以来一直所倡导的的企业精神。

02进窑车速度比原计划提高了48%


   隧道窑成功点火后,3月18日开始正式试产后,面对生产任务繁重,现场作业量、产品换产频繁等多重压力,生产部陈芬萍、吴剑,技术部徐林、刘彦等人从现状实际出发,针对隧道窑炉进窑车速度,生产产量等工作,多次组织会议,对生产进度实时跟进,一有异常情况,不管多晚多累,第一时间赶晚一线处理。3月22日抢修隧道窑炉的事迹,让我们看到了中高层管理人员当机立断处理的手段,充分展现了我们的领导干部勇于担当,带头实干的作风。

   为了尽快完成产量目标,车间各个工序的员工、工控员、车间主任极力配合生产部长、技术部长下达的工作任务:尤其是刀修师傅欧阳军,这几个月以来,以身作则,以上率下,不仅仅忙碌于柱式窑改造工作,另外对于悬式车间以及中试车间的新产品研发的刀子调试都亲力亲为,哪里辛苦就往哪里钻,他这种吃苦耐劳,勇于奉献的精神一直深深的感染着两位徒弟钟旗和刘冬良,加上产品的换产比较频繁,3个人经常超负荷的工作,有时候加班加到了12点,从没怨言!正是因为刀修人员过硬的技术,一切以公司大局为重的积极心态,促使了窑车进窑速度快速提高。

 车间主任刘江萍和工控员刘春燕,因大部分的员工基本上都是转型生手,对车间1.2米的皮带线以及操作手法的陌生,为了提高产量在4天内换了4次工装,期间有过迷茫,但始终通过不断的尝试,不断的改进,最终以转盘的形式确定。大大提高了员工的操作熟练水平;针对一线员工的工艺标准培训,几乎是每2天就进行一次培训考核, 现场手把手操作,提高一线员工的岗位操作技能尽快胜任工作岗位。
 PMC部长唐文艳,主动配合生产工作,接到任务通知后,亲临生产现场指导,并且合理进行生产、物料分析及改善,以此提高生产效率和物料周转率。
大家凝聚一心,朝着既定的工作任务努力奋斗,各个工序之间相互配合,提高了产品的产量,车间单组2人的日产能从最初试产时的500个,经过各部门间的配合,目前柱式车间所有员工操作都能够达到熟手水平,到目前为止员工单组日产量高达1300多个,产量提升了38%以上。原计划试产期规划进车24车,短短时间之内,提升到了到了46车/天,比原计划设定的5月1日达到的目标提前15天完成。

03产品综合质量100%达标


   作为生产制造企业,百斯特对于品质的追求从未止步,年初的战略部署,公司董事长刘家盛要求把质量提升发展到战略高度上来认识,确定了隧道窑改造后半成品试产质量目标85%,选瓷质量目标90%,为了达成此次目标,技术部长徐林、生产部长陈芬萍,吴剑,品保部长邓建国,制定了质量提升的计划和具体措施,以精细化的质量管理,推动质量工作的扎实落地。
一是严格恪守生产工艺控制。尤其原料车间工艺,并在生产前检查各项工艺生产执行情况,并且保证各种设备及物料满足生产需要,同时严格控制养护条件和时间……
二是加强现场5S的管理。梳理各岗位的职责,对于重点生产工序进行全方位的整改,大幅度提升了现场环境的管理,并且通过微信群等方式,跟踪质量问题,提高问题响应的及时性,营造了良好的质量文化氛围。
三是强化内部培训。通过工艺标准理论、实际操作、考核评价,全方位,多角度的对员工进行培训指导,为产品质量提升提供了切实的保障。
  通过有效的开展质量管理活动,加强各级人员对于质量提升工作重要性和紧迫感的认识,形成由上到下、层层抓落实的工作格局,目前柱式车间半成本的试产质量是95.07%,选瓷质量达到了93%以上,远远高于当初我们设定前期的质量目标。确保了质量提升工作有力、有序、有效的推进。

   在这里,感谢公司各部门人员的倾情付出,一直以来是你们不计较个人得失,尽自己最大的努力把工作做得出色,为百斯特的壮大添砖加瓦,是你们无畏的付出,成就了百斯特今天的高度,相信投入与付出成正比,百斯特永远不会辜负每一个用心做事的人。大家加油,一起拼,一定赢!!

2019年7月3日 16:11
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